不銹鋼外盤管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。在結(jié)構(gòu)上，不銹鋼外盤管反應(yīng)釜還有比較獨(dú)特的一點(diǎn)就是它的釜體和加熱器可完全分離，這樣的設(shè)計(jì)極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，大大提高了工作效率。

        由于不銹鋼外盤管反應(yīng)釜平時(shí)接觸的都是一些化學(xué)物品或試劑，因此每次作業(yè)完成之后都必須進(jìn)行清洗。為了能保證在不影響化學(xué)反應(yīng)釜性能的基礎(chǔ)上徹底的清除殘留物，清洗方法以及清洗劑的選配都非常的關(guān)鍵。首先要了解化學(xué)反應(yīng)釜內(nèi)部污染物的類別，從而才能有針對(duì)性的選用合適的清洗方法，通常情況下溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物；而堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗則是用于去除不銹鋼外盤管反應(yīng)釜中油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清除的其他污染物。

        不僅如此，還要在此基礎(chǔ)上了解選用洗滌方法對(duì)不銹鋼外盤管反應(yīng)釜性能及使用的影響，基本的要求是選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設(shè)備使用不良。另外，還要了解選用的清洗方法的實(shí)用性，比如說反應(yīng)釜過大的情況下就不可能采用超聲波清洗。

        只有當(dāng)不銹鋼外盤管反應(yīng)釜達(dá)到理想清潔度的情況下，才能被再一次投入使用。除了不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的特點(diǎn)和清洗方式之外，用戶比較好奇的還有不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的價(jià)格，因此市場(chǎng)上化學(xué)反應(yīng)釜價(jià)格并不相同。確實(shí)如此，容積、材質(zhì)、配置、品牌等不同的情況下，不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的價(jià)格也各不相同。

        不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的容積范圍還是比較廣的，從10ML到500L的都有，容積不同，不銹鋼外盤管反應(yīng)釜的價(jià)格也不同；而且有的不銹鋼外盤管反應(yīng)釜是耐壓、耐高溫的，而有的只是普通的設(shè)備，它們之間也有價(jià)格的差距。一般常壓、常溫下反應(yīng)的不銹鋼外盤管反應(yīng)釜價(jià)格比較低，而具有耐高壓、高溫性能的不銹鋼外盤管反應(yīng)釜價(jià)格自然會(huì)比較高。

        另外，材質(zhì)、配置要求以及物料的性能也是決定不銹鋼外盤管反應(yīng)釜價(jià)格的二因素，材料越特殊反應(yīng)釜價(jià)格越高；同樣的，配置越多越高反應(yīng)釜價(jià)格也會(huì)相對(duì)較高；如果不銹鋼外盤管反應(yīng)釜對(duì)應(yīng)的是需要耐腐蝕耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等反應(yīng)介質(zhì)的物料性質(zhì)，那要選擇高標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼外盤管反應(yīng)釜，這類產(chǎn)品要比一般的設(shè)備價(jià)格高一些。